近日,阿克苏诺贝尔正式启用智能投料生产线,以更先进智能的自动化生产工艺,颠覆涂料生产的传统模式和工作场景。此次数字化升级率先于阿克苏诺贝尔广州装饰漆生产基地进行,以期大幅提升工厂环保水性漆的生产效率、夯实作业安全、赋能企业可持续发展。
伴随着“双碳”目标和“十四五规划”的渐次落地,由“制造”向“智造”转变成为新时代全面推进中国工业企业高质量发展的必然要求,也成为实现工业企业可持续发展的重要手段。作为深耕中国的全球领先油漆和涂料企业,阿克苏诺贝尔引进创新数字化技术,实现生产安全和效率的跨越式提升,为传统制造业的可持续发展树立先进标杆。
该全新应用的智能投料生产线配备了基于AI人工智能的3D视觉系统,能够在复杂的生产环境中精准定位并识别产品种类,自动切换机械臂模式来快速、稳定地进行液料与粉料抓取与调配,从而提升生产效率、减少物料浪费并加强生产环境的作业安全。据估算,此次自动化升级将助力阿克苏诺贝尔广州装饰漆工厂每年减少物料浪费约30吨。
据悉,本次启用的智能投料生产线由梅卡曼德——一家专攻AI工业机器人领域的高新技术企业——专为阿克苏诺贝尔广州工厂量身定制。值得一提的是,梅卡曼德正是此前阿克苏诺贝尔“涂创未来”挑战赛的获奖企业。而此次数字化升级的落地,验证了双方在复杂性极高的油漆涂料生产环境中合力创新、推动智能化转型的决心,同时也标示着阿克苏诺贝尔加速可持续“智”造的又一里程碑。
阿克苏诺贝尔北亚区制造和供应链总监张旭东表示,“在数智化潮流的驱动下,我们开启了全产业链的数字化布局,致力于将数字化应用到生产、供应、销售的方方面面。本次工厂的数字化升级,是阿克苏诺贝尔加速数智化转型的重要举措,将助力实现更高效的生产流程、更精准的质量控制、以及更精细的资源管理。”
梅卡曼德公司首席运营官赵轩表示,“一直以来,我们都致力于AI+3D视觉技术的开发和应用,将自动化的智能科技高效、全面应用于各个行业领域。此次我们携手阿克苏诺贝尔共同研发智能投料生产线,为涂料行业的数智化转型树立标杆。未来,我们也期待双方能进一步深化合作,以更加先进的一体化智能解决方案,共同助力涂料行业的可持续发展。”
近年来,阿克苏诺贝尔不断加码在数字化技术创新和应用上的投入,以期加速实现智能制造的再升级。以广州工厂为例,早先已采用智能设备管理系统对现场设备进行故障排除、智能诊断和自动调试;运用自动导向车进行车间内物料的搬运等。未来,阿克苏诺贝尔也将继续不懈地探索和应用更加先进的数字化解决方案,以自身智能制造的创新升级,推动中国制造业的数字化、智能化、绿色化征程。